
ব্লো মোল্ডিং লাইনে, প্রি-ফর্মের তাপমাত্রা যদি অস্থিতিশীল থাকে, তাহলে উৎপাদন ক্ষমতা দ্রুত কমে যায়। যদি তাপমাত্রা খুব কম থাকে, তাহলে বোতলটি ভেঙে যায়; আবার যদি তাপমাত্রা খুব বেশি থাকে, তাহলে ক্রিস্টালাইজেশন ও অন্যান্য সমস্যা দেখা দেয়। হিটিং টানেলটি প্রতিবারই নির্দিষ্ট পরিমাণ শক্তি সরবরাহ করতে হয়—কোনো অজুহাত গ্রহণযোগ্য নয়।
প্রযুক্তিগতভাবে কী গুরুত্বপূর্ণ?
আমরা হিটিং টানেলের জন্য উচ্চ-তাপ-প্রতিরোধী PETC প্রি-ফর্ম আইআর টিউব তৈরি করি; এগুলোতে কোয়ার্টজ আবরণে শর্ট-ওয়েভ হ্যালোজেন ইমিটার ব্যবহৃত হয়। এগুলোর জ্যামিতি এমনভাবে নির্ধারিত যাতে সমানভাবে তাপ সরবরাহ হয়; আর ওয়াট ঘনত্বটি PET-এর শোষণ বক্ররেখার সাথে মিলে যায়, যাতে পৃষ্ঠটি দ্রুত গরম হয়, কিন্তু অভ্যন্তরীণ অংশটি ক্ষতিগ্রস্ত না হয়।
এগুলোর বৈশিষ্ট্যগুলো হলো: ১২০০–৩০০০ ওয়াট, ২৪০ ভোল্ট, স্ট্যান্ডার্ড R7s কানেক্টর, এবং সাধারণ ল্যাম্প হোল্ডারে ব্যবহারযোগ্য দৈর্ঘ্য। প্রতিটি টিউবই স্থিতিশীল আউটপুটের জন্য ক্যালিব্রেট করা থাকে; ফলে প্রি-ফর্মের বিভিন্ন অংশে তাপমাত্রা স্থিতিশীল থাকে।
কেন এগুলো এই মেশিনগুলোতে কাজ করে?
এই টিউবগুলোর সাহায্যে Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI, Nissei ASB ইত্যাদি ব্লো মোল্ডারগুলোতে আরও ভালোভাবে তাপ নিয়ন্ত্রণ করা যায়। ফলে উৎপাদন প্রক্রিয়া দ্রুত হয়, অসমান তাপের কারণে অপ্রয়োজনীয় বর্জ্য কমে যায়, আর নেক অংশে ক্রিস্টালাইজেশনের কারণে অপ্রয়োজনীয় বর্জ্যও কমে যায়।
শক্তি ব্যবহারও কমে যায়—কারণ ইমিটারটি দ্রুত নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় পৌঁছায় এবং সেই অবস্থায় থাকে। টিউবগুলোর জীবনকালও বাড়ে—কারণ টিউবগুলোর দুই প্রান্ত ঠান্ডা থাকে, ফলে বারবার তাপ পরিবর্তন হলেও কোনো সমস্যা হয় না।
আপনার জানা উচিত কী?
ইনস্টলেশনটি খুবই সহজ; কিন্তু ল্যাম্পটিকে রিফ্লেক্টরে সঠিকভাবে স্থাপন করতে হবে, এবং R7s সকেটে ভালোভাবে বসাতে হবে। কোনো ফাঁক থাকলে তাপ নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন হয়ে যায়।
এই টিউবগুলো PET-এর জন্যই অপ্টিমাইজ করা হয়েছে। যদি অন্য ধরনের পলিমার ব্যবহার করা হয়, তাহলে পাওয়ার ও সময়কাল পুনর্নির্ধারণ করতে হবে; আর টানেলটিকে পরিষ্কার রাখতে হবে—কারণ কোয়ার্টজে ধুলো থাকলে আউটপুট দ্রুত পরিবর্তিত হয়। সর্বোত্তম ফলাফলের জন্য, OEM-এর নির্ধারিত ওয়াটেজ ও দৈর্ঘ্য ব্যবহার করুন; আর তাপমাত্রা ও ল্যাম্পের ব্যবহারের সময় লগ করুন, যাতে আউটপুট পরিবর্তিত হওয়ার আগেই টিউবটি পরিবর্তন করা যায়।