Comment remettre votre Krones Contiform S en état de fonctionnement optimal
Si vous utilisez un modèle plus ancien de Krones Contiform S, vous avez probablement remarqué que la vitesse de production a diminué. La productivité n’est plus ce qu’elle était. Il est tentant de se dire que c’est simplement parce que la machine est vieille, mais ce n’est généralement pas la véritable raison. Le plus souvent, le problème vient des lampes infrarouges utilisées. Elles s’usent avec le temps et perdent leur efficacité. Lorsque ces lampes ne parviennent plus à transférer efficacement la chaleur au plastique, toute la chaîne de production en pâtit. La bonne nouvelle ? Remplacer ces lampes usagées par des éléments de qualité permet en réalité de restaurer la vitesse de production.
Le secret pour une densité de chaleur optimale
Le Contiform S fonctionne grâce aux ondes infrarouges à court spectre. Pour que le préformage en PET atteigne la température idéale pour être moulé, il faut beaucoup d’énergie, et rapidement. Mais on ne peut pas simplement utiliser n’importe quelle lampe. La tension et la puissance doivent correspondre parfaitement à celles de l’alimentation électrique. Sinon, on risque un chauffage inégal, voire des lampes qui se brûlent trop tôt. Les lampes à haute puissance sont certes utiles pour accélérer les processus de production. Mais cela présente un inconvénient : plus de chaleur signifie plus de pression sur le système de ventilation du four. Si les ventilateurs sont obstrués par de la poussière, ces lampes à haute puissance peuvent endommager les supports eux-mêmes. Il est donc important de maintenir les ventilateurs propres, sinon on échange simplement un problème par un autre.
Vérifier que tout est bien adapté
Nous utilisons du verre de quartz à paroi épaisse, car il résiste bien aux variations rapides de température sans se fissurer. La plupart de ces lampes utilisent des connecteurs R7 ou Sk15, ce qui est une excellente nouvelle pour vous. Ce sont des remplacements directs : il suffit de les insérer dans les prises correspondantes. Pas besoin de refaire des branchements, pas de problèmes. Certaines de nos lampes disposent également d’un revêtement spécial. Ce n’est pas juste pour l’apparence : ce revêtement permet à la chaleur de pénétrer vraiment dans le plastique, plutôt que de se limiter à brûler sa surface. Cela évite ainsi cette étincelance désagréable où l’extérieur semble brûlé, mais le cœur du plastique reste froid.
Quels sont les avantages concrètes ?
Lorsque les lampes sont dégradées, des zones froides apparaissent dans le four. C’est frustrant. On est obligé de ralentir toute la machine pour s’assurer que chaque bouteille puisse être correctement moulée. Des lampes neuves résolvent ce problème. Elles assurent un chauffage uniforme dans tout le four. C’est là que la magie opère : on peut augmenter la vitesse de production sans voir augmenter le taux de produits défectueux. C’est simplement efficace.