כיצד להשיג חימום אחיד בתהליך הייצור של בקבוקי PET
האם קרה לכם שלקחתם מחסניות של בקבוקי PET מהמכונה, וגיליתם שהקירות שלהם אינם אחידים? בחלקים מסוימים הקירות דקים, ובחלקים אחרים הם עבים. יש גם נקודות חלשות במבנה הבקבוק, שלא אמורות להיות שם.
אם המחסניות נוגעות בתבנית בנקודות קרות, או אם החלק האמצעי שלהן חם מדי, זה בדרך כלל נובע מדבר אחד: הנורות IR. יותר נכון, האופן בו הן מפיצות חום.
הטריק לחימום אחיד
אנחנו לא מייצרים נורות רגילות. אנחנו מייצרים נורות IR שמתאימות בדיוק לאורך הפוקוס ולהספק הנדרש על ידי מכונות Krones ו-KHS.
להשיג פרופיל תרמי אחיד – שבו החום זהה בכל מקום – זו בעצם אמנות. זה תלוי באופן בו החוטים מסודרים ובעובי הקוורץ. אנו משקיעים הרבה מאמץ בשמירה על יחס ההספק לסנטימטר.
הבעיה היא שנורות בעלות הספק גבוה יכולות לזרז את תהליך הייצור. אך אם החוטים לא ממוקמים במרכז בצורה מדויקת, ייווצרו “פסים חמים”. וזה יפגע באיכות הבקבוקים.
אין צורך בשינויים מיוחדים
אנחנו משתמשים בזכוכית קוורץ באיכות גבוהה. למה? כי היא מאפשרת לקרינה בגלים קצרים לחדור עמוק לתוך ה-PET, במקום לכווץ רק את הפנים של הבקבוק.
אלו הן נורות שניתן להחליף אותן בקלות. אנחנו משתמשים בחיבורים תעשייתיים סטנדרטיים, כך שניתן לחבר אותן בקלות ולהמשיך בעבודה. אין צורך בשינויים מיוחדים במבנה המכונה.
עם זאת, יש דבר אחד שצריך לשים לב אליו:
אם אתם מחליטים להשתמש בנורות בעלות הספק גבוה כדי לקצר את זמן הייצור, עליכם לשים לב למאווררים. יותר חום יגרום ללחץ גדול יותר על מערכת האוורור. אם האוויר לא זורם, הנורות יתכווצו הרבה יותר מהר מהצפוי.
סגירת הפערים
לאורך זמן, היה צורך להשתמש במפרטים של היצרן כדי להשיג דיוק מקסימלי. עכשיו זה כבר לא נחוץ.
אנחנו מקפידים על טווחי טעות קטנים מאוד בהפצת החום, כדי שהתוצאה תהיה הטובה ביותר. כך, אין צורך לשנות את ההגדרות של הטמפרטורה בכל פעם שמתחילים תהליך ייצור חדש.
זה פשוט עובד. מתקבל שדה חום אחיד, מה שאומר פחות בקבוקים שנדחים ופחות פסולת במקום העבודה.