अपने SIPA ब्लोअर की हीट से लड़ना बंद करें।
यदि आपने कभी ऐसी समस्याओं का सामना किया है, जिसमें बोतलों की दीवारें समतल न हों, या उनमें संरचनात्मक कमजोरियाँ हों, तो आपको इसकी परेशानी समझ में आएगी। आमतौर पर, इसका कारण यह होता है कि हीट प्रोफाइल ठीक नहीं होता।
अक्सर, ऐसा इसलिए होता है क्योंकि उपयोग में आने वाले बल्बों की वॉटेज/वोल्टेज मानकों के अनुरूप नहीं होती। यह छोटा सा अंतर ही गंभीर समस्याओं का कारण बन जाता है। इसके कारण हीटिंग प्रक्रिया असंतुलित हो जाती है, और PET प्रीफॉर्म्स ठीक से फैल नहीं पाते।
सही वोल्टेज/वॉटेज का चयन
हम “लगभग सही” विकल्पों पर भरोसा नहीं करते। हम अपने बल्बों को आपके OEM मानकों के अनुरूप ही बनाते हैं।
इसका महत्व यह है: यदि SIPA मशीन को किसी विशेष वॉटेज की आवश्यकता है, और आप उसे 5% कम वॉटेज वाला बल्ब देते हैं, तो इन्फ्रारेड विकिरण प्रभावित हो जाता है। इसके कारण प्लास्टिक में गर्मी पहुँचने की प्रक्रिया भी प्रभावित हो जाती है। वोल्टेज एवं लंबाई को सही रखने से ही हर मिलीमीटर में गर्मी की मात्रा समान रहती है… कोई समस्या नहीं।
उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल का उपयोग
हम उच्च गुणवत्ता वाले क्वार्ट्ज ग्लास का ही उपयोग करते हैं… क्योंकि तेज गर्मी/ठंडे माहौल में ऐसे कच्चे माल ही टिक पाते हैं।
आपके ब्लोअर के आधार पर, हम R7s या SK15 कनेक्टरों का ही उपयोग करते हैं… क्योंकि ढीले कनेक्शन से समस्याएँ पैदा हो जाती हैं… इससे बल्ब जल्दी ही खराब हो जाते हैं। इसके अलावा, ट्यूब के अंदर मौजूद हैलोजन चक्र, फिलामेंट को सही जगह पर रखने में मदद करता है… इससे “हॉट स्पॉट” से बचा जा सकता है।
वास्तविकता:
एक आदर्श बल्ब तो बहुत ही उपयोगी है… लेकिन यह कोई जादुई चीज नहीं है।
यदि ओवन की सतह ऑक्सीकृत हो गई है, या उस पर गंदगी जम गई है, तो बल्ब की सटीकता का कोई मतलब ही नहीं है… क्योंकि गर्मी प्रीफॉर्म्स तक ही नहीं पहुँच पाएगी। यदि आप बल्ब बदल रहे हैं, तो उसी समय ओवन की सतह की सफाई भी कर लें… तभी ही आपको स्थिरता में फर्क महसूस होगा।
ये तो बस सरल विकल्प हैं… पुराने ट्यूब को हटाएं, नया ट्यूब लगाएं, एवं PID कंट्रोलरों को समायोजित करें… चूँकि वोल्टेज/वॉटेज स्थिर रहता है, इसलिए प्रक्रिया का समय भी स्थिर ही रहता है… अब आपको ओवन की निगरानी करने की कोई आवश्यकता ही नहीं है।