W linii do formowania pod ciśnieniem temperatura preformy nie jest czymś dodatkowym – to właśnie ona decyduje o stabilnej produkcji czy o konieczności wyrzucania produktów nieodpowiedniej jakości. Gdy elementy grzewcze w tunelu grzewczym przestają prawidłowo funkcjonować, pojawiają się nierównomierne rozciąganie preformy, krystalizacja na jej powierzchni, a stopień odrzuceń rośnie. My produkujemy żarówki grzewcze typu infraczerwonego, które mogą zastąpić standardowe żarówki OEM – mają takie same parametry elektryczne i mechaniczne, więc nie trzeba już martwić się o zmiany temperatury i można cieszyć się stabilnym procesem produkcji.
Co jest istotne pod względem technicznym Używamy halogenowych emitatorów promieniowania krótkofalowego umieszczonych w kwarcowej obudowie – taka konstrukcja zapewnia szybką reakcję i stabilną moc grzewczą w tunelu grzewczym. Typowe wartości mocy to 1000–1500 W przy napięciu 120/230 V. Żarówki te mają specjalną geometrię żarnika oraz standardowe złącza R7s, dzięki czemu mogą być bezpośrednio zamontowane w istniejących gniazdach. Spektrum promieniowania jest dostosowane tak, aby skutecznie ogrzewać ścianki preformy, nie wyrzucając przy tym zbyt dużo ciepła na jej powierzchnię. W praktyce oznacza to szybsze wrócenie do ustalonej temperatury po zmianie preformy, a także mniejsze różnice pomiędzy poszczególnymi partiami produktów.
W maszynach Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI i Nissei ASB strefa grzewcza jest tak samo spójna, jak sami elementy grzewcze. Nasze żarówki dostarczają stałe ilości energii, co przekłada się na bardziej równomierne rozciąganie preformy oraz mniejszą liczbę defektów takich jak małe otwory, cienkie ścianki czy białawienie powierzchni. Ponadto zmniejsza się zużycie energii, ponieważ elementy grzewcze szybko osiągają ustaloną temperaturę i utrzymują ją stabilnie, więc nie trzeba przeciążeć maszyny, aby to kompensować. Zamienna żarówka może być zamontowana łatwo – nie trzeba zmieniać kabli ani ustawień maszyny – wystarczy usunąć starą żarówkę, wmontować nową i wszystko wraca do normy.
Ważne jest, aby żarówka pasowała do maszyny pod względem napięcia, mocy, długości i rodzaju złącza. Jeśli reflektor lub gniazdo są uszkodzone, nawet przy użyciu prawidłowej żarówki może dojść do nierównomiernego nagrzewania, ponieważ odprowadzanie ciepła i opór kontaktu pogarszają się z czasem.
Podczas wymiany żarówek należy sprawdzić ich ustawienie i oczyścić reflektor. W przeciwnym razie problemy z nagrzewaniem mogą się ponownie pojawić. Ponadto należy upewnić się, że metoda regulacji intensywności światła w kontrolerze grzewczym jest kompatybilna z halogenowymi elementami grzewczymi – w przeciwnym razie żarówka zostanie uszkodzona przedwcześnie.