如何让KHS吹塑机的加热效果更加均匀
有没有过这样的经历：从生产线上取下一批PET瓶后，发现瓶壁的厚度不均匀？有些地方很薄，而有些地方则很厚，这就产生了结构上的薄弱点，而这种状况本不该出现。
如果预成型件在进入模具时，某些部位过冷，而另一部分则过热，那通常是因为红外灯的问题。具体来说，就是红外灯的发热方式有问题。
实现均匀加热的技巧
我们不会生产普通的灯泡。我们会根据Krones和KHS烤炉的要求，专门设计出符合其焦距和功率要求的红外灯。
要实现“均匀的加热效果”，即让整个瓶身的温度都保持一致，其实是一门艺术。这取决于灯丝的缠绕方式以及石英玻璃的厚度。我们非常注重每厘米的功率比例。
不过，高功率的灯管虽然能加快生产速度，但如果灯丝没有精确地居中，就会导致局部过热。这种情况会严重影响瓶子的质量。
无需复杂的改装
我们使用的是高纯度的石英玻璃。因为这种材料能让短波辐射深入PET材料内部，而不是仅仅灼烧表面。
这些替换灯管可以直接替代原来的灯管。我们使用的是标准的工业连接器，因此用户只需将其连接起来即可继续使用，无需对灯管的外壳进行任何改装。
不过有一点需要注意：
如果你为了让生产时间缩短而选择更高功率的灯管，那么就要注意冷却系统的性能。更多的热量会给通风系统带来更大的压力。如果空气流动不畅，这些灯管就会比预期更快地损坏。
缩小差距
过去，要想获得精确的加热效果，就必须遵循原厂的标准。但现在不用再这样了。
我们已经将辐射模式的精度提升到了行业最高水平。通过保持整个灯管长度上的输出稳定性，就无需再每次启动新生产流程时调整温度设置。
这样一来，就能得到均匀的加热效果，从而减少被淘汰的瓶子数量，同时也能减少工厂里的废品堆积。