Präform on Core Infrared Heating Technology

Hitzebeständige PETC Präform für Infrarottuben

Sun, 28 Jun 2026 04:19:26 +0800

In der Blasformmaschinenlinie gibt es nichts, was die Ertragsrate schneller beeinträchtigt als eine ungleichmäßige Temperatur der Vorformen. Wenn die Vorformen zu kalt sind, splittern sie an der Stelle, an der sie zusammengefügt werden. Wenn sie hingegen zu heiß sind, kommt es zur Kristallbildung und zu Trübungen auf der Oberfläche. Der Heiztunnel muss daher eine konstante Energiezufuhr gewährleisten – Schuss für Schuss, ohne Ausnahmen.

Was technisch wichtig ist:
Wir verwenden hitzebeständige IR-Röhren für den Heiztunnel. Dabei handelt es sich um Kurzwellenhalogenstrahler in Quarzkapseln. Die Geometrie dieser Röhren ist so gestaltet, dass eine gleichmäßige Axialheizung erreicht wird. Die Leistungsdichte wird außerdem so gewählt, dass die Oberfläche schnell erhitzt wird, ohne dass das Innere der Vorform überhitzt wird.

Plastik Präform Heizkörper

Sun, 21 Jun 2026 05:02:37 +0800

In der Blasformmaschine ist die Temperatur der Präform nicht einfach nur ein „nice-to-have“-Faktor – sie ist vielmehr entscheidend dafür, ob eine konstante Produktionsleistung erreicht wird oder ob es zu Fehlprodukten kommt. Wenn die Heizelemente im Heiztunnel an Leistung verlieren, entstehen ungleichmäßige Dehnungen der Präformen, Kristallbildung an bestimmten Stellen sowie eine erhöhte Anzahl an Fehlprodukten. Wir produzieren Infrarot-Heizelemente, die 1:1 mit den Originallampen kompatibel sind – gleiche elektrischen Eigenschaften, gleiche mechanische Passform. Dadurch kann man auf Probleme durch Temperaturunterschiede verzichten und wieder zu wiederholbaren Produktionszyklen kommen.

Infrarotlampe 380V 2000W

Sat, 20 Jun 2026 04:38:36 +0800

Wenn der Blow-Molding-Maschine in Betrieb ist, muss der Heiztunnel die Präform schnell auf die erforderliche Temperatur bringen und diese dort halten. Wenn die Lampen versagen, verändert sich das Dehnungsprofil der Präform – es entstehen dünne „Schultern“ an den Seiten sowie unnötig dicke Bases. Zudem sammeln sich Fehlerprodukte an. Wir haben eine 380V/2000W-Infrarotlampe entwickelt, die diesen Anforderungen entspricht.

Was wirklich wichtig ist
Es handelt sich um einen 2000W-Schwellenwellen-Infrarotstrahler, der für eine Versorgungsspannung von 380V konzipiert ist. Dadurch wird genau die Leistung erzeugt, die die Blow-Molding-Maschine benötigt – ohne Überlastung der Kontakte oder der Verkabelung. Die Quarzkapsel reagiert schnell, sodass die Heizzone nach dem Aufwärmen sofort die gewünschte Temperatur erreicht. Der Strahler verwendet einen standardmäßigen R7s-Anschluss, wodurch er direkt in die vorhandenen Steckdosen in Maschinen von Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI und Nissei ASB eingesetzt werden kann. Die Ausgangsleistung bleibt über die gesamte Oberfläche der Präform konstant – dadurch entsteht eine wiederholbare Kristallstruktur und ein vorhersehbares Dehnungsverhalten während des Blow-Molding-Prozesses.