Lorsque le moule à soufflage est en fonctionnement, le tunnel de chauffage doit permettre à la préforme d’atteindre rapidement la température désirée, puis de la maintenir à cette température. Si les lampes ne fonctionnent pas correctement, la forme de la préforme est perturbée : on observe alors des zones fines sur les parois de la bouteille, des bases trop épaisses, ainsi qu’un nombre accru de produits rejetés. Nous avons conçu cette lampe infrarouge de 380 V et 2000 W pour répondre à ces exigences.
Ce qui est important Il s’agit d’un émetteur infrarouge à ondes courtes de 2000 W, conçu pour fonctionner avec une alimentation de 380 V. Il consomme donc exactement l’énergie nécessaire, sans surcharger les dispositifs électriques ni les câbles. L’enveloppe en quartz réagit rapidement, ce qui permet à la zone de chauffage d’atteindre rapidement la température souhaitée après le démarrage. La lampe utilise un connecteur standard R7s, ce qui lui permet d’être installée directement dans les prises existantes sur les machines Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI et Nissei ASB. La puissance de sortie reste constante sur toute la surface de la préforme, ce qui garantit une cristallinité régulière et une deformation biaxiale prévisible pendant le cycle de soufflage.
Pourquoi elle est efficace dans le processus de production En moulage par soufflage, le rendement dépend du temps de cycle et de l’uniformité de la température. Cette lampe permet d’élever rapidement la température du tunnel, de raccourcir le temps de démarrage après un obstacle, et de maintenir la surface de la préforme à une température constante, shot après shot. On obtient ainsi moins de fluctuations de paramètres, moins de produits rejetés, et plus de temps de fonctionnement. L’énergie consommée reste maîtrisée, car la puissance correspond à celle prévue par le fabricant de la machine – il n’y a donc pas de risque de surchauffe des composants.
Les détails pratiques L’installation est simple, mais l’alignement est crucial. Il faut centrer la lampe par rapport au trajet de la préforme et veiller à ce que les réflecteurs restent propres ; sinon, on risque un chauffage inégal et un poids inconstant de la bouteille. Vérifiez l’état des prises et remplacez les éléments en céramique usés ou les terminaux oxydés ; sinon, vous risquez des points chauds. On peut s’attendre à environ 5 000 heures de fonctionnement stable avant la fin de vie de la lampe, en fonction de la température ambiante et du cycle de travail. Prévoyez des remplacements lors des interventions de maintenance planifiées, afin d’éviter des arrêts imprévus.