
Ottenere un riscaldamento uniforme nei processi di gonfiaggio delle bottiglie con KHS
Avete mai avuto problemi con dei lotti di bottiglie in PET, dove le pareti delle bottiglie non erano uniformi? In alcuni punti le pareti erano sottili, in altri spesse; inoltre, c’erano dei punti deboli strutturali che non avrebbero dovuto esserci.
Se i preform vengono introdotti nel stampo con zone troppo fredde o con un punto centrale eccessivamente caldo, il problema è solitamente legato alle lampade a infrarossi: specificamente, al modo in cui queste emettono calore.
Il trucco per un riscaldamento uniforme
Non produciamo semplicemente lampade generiche. Realizziamo lampade a infrarossi su misura, in modo che abbiano esattamente la lunghezza focale e la potenza richieste dai forni Krones e KHS.
Ottenerne uno schema termico uniforme – ovvero uno scenario in cui il calore è distribuito uniformemente ovunque – richiede molta attenzione. Tutto dipende dal modo in cui il filamento viene avvolto e dalla spessore del quarzo utilizzato. Ci concentriamo molto sul rapporto tra potenza e lunghezza del filamento.
Attenzione: le lampade ad alta potenza
Le lampade ad alta potenza sono ottime per accelerare i cicli di produzione. Ma se il filamento non è posizionato perfettamente al centro, si creano delle “strisce calde”. Questo rappresenta un vero problema per la qualità delle bottiglie prodotte.
Nessuna modifica necessaria
Utilizziamo vetro di quarzo di alta purezza. Perché? Perché permette alla radiazione a onde corte di penetrare profondamente nel PET, invece di bruciare soltanto la superficie. Si tratta di lampade intercambiabili direttamente con quelle originali. Utilizziamo connettori industriali standard, quindi basta collegarle e tornare subito al lavoro. Niente modifiche particolari richieste.
Un consiglio importante
Se decidete di passare a lampade ad alta potenza per ridurre i tempi di produzione, fate attenzione ai ventilatori di raffreddamento. Più calore significa più stress per il sistema di ventilazione. Se l’aria non circola correttamente, le lampade si deterioreranno molto più velocemente del previsto.
Riducendo le differenze
Per lungo tempo, per ottenere una precisione elevata era necessario seguire le specifiche del produttore originale. Ora non è più così. Abbiamo migliorato i parametri di tolleranza legati alla distribuzione del calore, in modo da ottenere risultati eccellenti. Tenendo costante la potenza emessa lungo tutta la lunghezza della lampada, potrete evitare di dover regolare continuamente le impostazioni di temperatura ogni volta che avviate una nuova produzione. Funziona davvero: si ottiene un campo di riscaldamento uniforme, il che significa meno bottiglie difettose e meno scarti da gestire in sede di produzione.