Jak uzyskać optymalną temperaturę w systemach Husky HyPET
Jeśli spędziłeś choć trochę czasu przy linii produkcyjnej do przerobu PET, znasz dobrze frustrację spowodowaną złym profilem termicznym. Wyciągasz butelkę z linii – i oto problem: tu jest cienki obszar, a tam nieprzyjemna perlistość na powierzchni. Zwykle dzieje się tak dlatego, że ciepło nie dotarło do wnętrza preformy – pozostało na jej powierzchni.
Dlatego właśnie zaprojektowaliśmy nasze lampy podczerwone w taki sposób. Chcieliśmy rozwiązać ten problem specjalnie dla urządzeń Husky HyPET.
Secret leży w fizyce
Nie można po prostu używać promieniowania powierzchniowego, licząc na najlepszy wynik. To nie działa. Używamy specjalnej mieszanki kwarcu i substancji halogenowych, aby zmienić sposób zachowania światła. Zamiast tego, by ciepło odbijało się od plastiku, fale te przenikają do łańcucha polimerów.
Ponadto dążymy do wysokiej gęstości mocy. Dzięki wyższym napięciom żarnik staje się wystarczająco gorący, by emitować krótkofalowe promieniowanie podczerwone. Przy szybkościach, jakie wymagają maszyny Husky, krótkofalowe promieniowanie jest jedynym sposobem na dotarcie do środka preformy o grubych ściankach, zanim ta trafi na kolejny etap obróbki.
Prosty montaż
Nie ma nic gorszego niż „uniwersalny” element, który w rzeczywistości nie pasuje. Nasze elementy są dostępne jako zamienniki – niezależnie od tego, czy używasz złączy R7s, czy SK15. Prosto je wstawiasz w odpowiednie miejsce.
Ponadto wzmocniliśmy szkło kwarcowe. Linie produkcyjne są bardzo wymagające – ciągłe nagrzewanie i chłodzenie przez całą dobę może szybko uszkodzić tanią lampę.
Bardzo zwracamy uwagę na precyzję wymiarów. Jeśli rura będzie nawet o jeden milimetr za duża lub za mała, nie będzie pasować do reflektora. To powoduje lokalne przegrzanie, a to z kolei prowadzi do uszkodzenia preformy. Proste.
Jedna rzecz, którą należy pamiętać
Kiedy wprowadzasz większą ilość mocy w mniejszym obszarze, temperatura rośnie bardzo szybko. To sprawia dużą presję na system chłodzenia pieca. Musisz upewnić się, że przepływ powietrza jest idealny. Jeśli system chłodzenia nie nadąża, temperatura w piecu będzie rosła. Wtedy preformy zaczną się deformować, zanim dotrą do formy do wytwarzania butelek.