Sur la ligne de moulage par soufflage, rien ne réduit plus rapidement le taux de rendement que des températures incohérentes des préformes. Si les préformes sont trop froides, la bouteille se fissure au niveau du col. Si elles sont trop chaudes, on a affaire à des problèmes de cristallisation et de trouble visuel. Le tunnel de chauffage doit donc fournir une énergie constante, shot après shot, sans aucun problème.
Ce qui est important du point de vue technique Nous fabriquons des tubes IR résistants à la chaleur pour le tunnel de chauffage, en utilisant des émetteurs halogènes à ondes courtes placés dans des enveloppes en quartz. La géométrie des tubes est conçue pour assurer un chauffage axial uniforme, et la densité en watts est ajustée en fonction de la courbe d’absorption du PET, afin que la surface se réchauffe rapidement sans que le cœur de la préforme ne soit endommagé.
Les spécifications sont adaptées aux conditions de production : puissance de 1200 à 3000 W, tension de 240 V, connecteurs R7s standard, et longueurs compatibles avec les supports de lampe courants. Chaque tube est calibré pour une sortie stable, ce qui permet de maintenir une température constante sur toute la préforme.
Pourquoi cela fonctionne bien avec ces machines Avec ces tubes, on obtient un contrôle thermique plus précis sur les machines de moulage par soufflage de marques comme Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI et Nissei ASB. Cela signifie des temps de cycle plus courts, moins de produits rejetés à cause d’un étirement inégal, et moins de déchets dus à la cristallisation au niveau du col de la bouteille.
L’utilisation d’énergie diminue également, car l’émetteur atteint rapidement la température souhaitée et la maintient avec peu de fluctuations. Les intervalles de remplacement des tubes s’allongent également : les extrémités des tubes restent froides, ce qui permet au tube de supporter des cycles thermiques répétés sans problème.
Ce qu’il faut savoir L’installation est simple, mais la lampe doit être placée correctement dans le réflecteur et correctement insérée dans le connecteur R7s. Tout écart peut perturber la ligne focale et entraîner des problèmes de chauffage.
Ces tubes sont optimisés pour le PET. Si vous utilisez d’autres polymères, il est nécessaire d’ajuster la puissance et le temps de chauffage, et de maintenir le tunnel propre – la poussière sur le quartz peut rapidement affecter la performance des tubes. Pour obtenir de meilleurs résultats, adaptez la puissance et la longueur des tubes aux spécifications du fabricant, puis enregistrez la température et le nombre d’heures d’utilisation de la lampe, afin de pouvoir la remplacer avant que sa performance ne diminue.