आखिर क्यों अधिकांश इन्फ्रारेड टॉवल रेल्स विफल हो जाते हैं… एवं हमने इस समस्या का समाधान कैसे किया?
यदि आपके पास भी कभी ऐसा इन्फ्रारेड टॉवल रेल रहा है, तो ऐसा शायद इसलिए हुआ होगा कि हीटिंग तत्व ही काम करना बंद कर गया। ऐसा लगभग हमेशा कनेक्शन बिंदु पर ही होता है।
“फैक्ट्री-ग्रेड” गुणवत्ता की बात करने पर यह शब्द कॉर्पोरेट भाषा जैसा लगता है। लेकिन वास्तव में यह तो एक ही चीज से संबंधित है – वह है वह जगह जहाँ वायर एवं हीटिंग तत्व आपस में जुड़ते हैं।
गर्मी एवं हवा का संघर्ष
इन्फ्रारेड लैंप बहुत ही गर्म हो जाते हैं। समस्या यह है कि यदि वह जगह ढीली हो, या वहाँ सस्ते सिलिकॉन का उपयोग किया गया हो, तो वहाँ से ऑक्सीजन एवं नमी अंदर घुस जाती है। ऐसे में आंतरिक तत्वों पर ऑक्सीकरण होने लगता है, एवं इंसुलेशन भी टूटने लगता है। अंत में इंसुलेशन जल जाता है, एवं शॉर्ट सर्किट हो जाता है।
कई सस्ते हीटरों में तो साधारण गोंद ही उपयोग में आता है। यह थोड़ी देर तक तो काम करता है, लेकिन लगातार गर्मी/ठंड के कारण वह गोंद सूख जाता है। हम तो अलग तरीका ही अपनाते हैं – हम उच्च-घनत्व वाले, गर्मी-प्रतिरोधी पदार्थों का उपयोग करते हैं, जिससे वायरों का आपस में मजबूत संबंध बनता है।
इससे “ऑक्सीकरण” की समस्या भी दूर हो जाती है। अब वायर अपनी जगह से नहीं हटते।
वायरों को सही तरीके से जोड़ना
वायरों को सही तरीके से जोड़ना एक कला है। आप बस वायर को टर्मिनल में धकेलकर इंतजार नहीं कर सकते। थर्मल एक्सपैंशन के कारण वायर फिर से बाहर निकल जाएगा। हम तो ऐसी प्रक्रिया ही अपनाते हैं, जिससे वायर मशीनी एवं रासायनिक रूप से भी मजबूती से जुड़ जाते हैं।
इससे वायर टूटते नहीं, एवं वे हीटिंग तत्व के सबसे गर्म हिस्से की ओर भी नहीं जाते। अब वहाँ कोई पिघला हुआ इंसुलेशन या काला हो चुका तांबा भी नहीं होता। वायर अपनी जगह पर ही रहते हैं।
एक छोटी सी समस्या…
चूँकि हमने वह जगह बहुत ही मजबूत बना दी है, इसलिए हम वाटेज को बढ़ा सकते हैं, बिना वायरों के पिघलने की चिंता किए।
लेकिन इसका एक नुकसान भी है… वह जगह बहुत ही कठोर है। आप वायरों को उस जगह पर तीव्र कोण पर मोड़ नहीं सकते। यदि आप वायरों को उस जगह पर बहुत ज्यादा मोड़ देंगे, तो वह जगह टूट सकती है… और फिर वही ऑक्सीकरण की समस्या फिर से शुरू हो जाएगी।
इसलिए वायरों को थोड़ी ढील देनी ही बेहतर है… ऐसा करने से वे लंबे समय तक काम करेंगे।